金屬粉末燒結多孔材料介紹

金屬粉末燒結多孔材料是采用金屬或合金粉末為原料，通過成形和高溫燒結而成，是具有剛性結構的多孔材料。

生產工藝：分篩—等靜壓成型—真空高溫燒結

結構特點：材料內部含有大量連通或半連通的孔隙，孔隙結構由規則和不規則的粉末顆粒堆垛而成，孔隙的大小和分布以及孔隙度大小可根據粉末粒度組合和制備工藝來進行調整從而滿足客戶實際需求。

產品優點：滲透性好、孔徑和孔隙可控、形狀穩定、過濾精度高、耐磨、力學性能好、具有良好的導熱、耐熱、散熱性能，可反沖洗多次使用。

1.鈦燒結多孔材料

鈦燒結多孔材料是選用優質球形高純鈦粉為原料，通過成形和高溫燒結使其具有剛性結構的多孔材料。

2.鈦燒結多孔材料的物理特性

鈦燒結多孔材料具有密度小、比強度高、耐蝕性好和良好地生物相容性的特點。

4.鈦燒結多孔材料的功能特點

1) 孔徑均勻、孔隙穩定、分離效率高。

2) 孔隙率高、過濾阻力小、滲透效率高。

3) 化學穩定性好、耐酸堿腐蝕、具有抗氧化性能。

4)形態結構穩定，無微粒脫落，符合食品衛生及制藥GMP要求。

5) 機械性能好，壓差低、流量大。

6) 抗微生物能力強，不與微生物發生作用。

7) 可在線再生，易清洗、使用壽命長。

8) 優良的生物相容性，可廣泛用于生物、食品、制藥、醫療行業。

9)優良的電磁波屏蔽性能。

10)良好的阻尼特性和抗沖擊特性。

5.鈦燒結多孔材料的應用

鈦燒結多孔材料依據其物理及結構特性多用于過濾材料、電極材料、換熱材料、催化劑載體材料、消音降噪材料。

1) 制藥行業中的藥液脫炭過濾。

2) 電解制氣行業的精密過濾、布氣。

3) 醫療行業用于制作生物植入體。

4)水處理行業臭氣滅菌后過濾及臭氧曝氣。

5) 食品飲料加工中的澄清過濾。

6) 電子工業反滲透系統的預過濾。

7) 石油化工業石油產品的終端過濾及化工碳堿液體的過濾。

8)航空航天工業中高壓空氣過濾。

9)精細化工行業貴金屬催化劑的過濾回收。

10)燃料電池的電極基體。

11)氣體和液體催化反應中的催化劑載體。

6.鈦燒結多孔材料允許使用環境

3%鹽酸、5%硫酸、各種濃度硝酸（發煙硝酸禁用）、王水、海水、氫氧化鈉、碳酸鹽和氯化物鹽類的水溶液等。

7.鈦燒結多孔材料使用注意事項

是否需要增加避免在可反應介質中使用的內容？

1) 安裝、拆卸、清洗過程中避免硬物劃傷、碰、砸摔等損傷。

2) 正確安裝，避免反向過濾。

3) 濾芯工作時避免瞬間迅速增壓。

4)過濾效率低于50%時應及時清洗濾芯。

5)濾芯清洗時先用純凈氣體反吹，反吹氣體壓力是工作壓力的1.5倍，每次反吹時間3-5秒，反吹4-6次即可，然后用潔凈液反洗3-5分鐘，反復2-3次。

6) 如濾芯在線反吹反沖洗后效果不佳，應及時拆卸進行清洗。

8.鈦燒結多孔材料的清洗方法

1) 制藥和化工行業的脫碳濾芯主要采用反吹、反沖洗方法并結合超聲波清洗效果最佳。

2)制水行業的濾芯主要采用5%濃度的硝酸浸泡沖洗。

原液過濾濾芯要根據過濾雜質的化學性質分別采用酸洗（5%濃度的硝酸）或堿洗（3-5%濃度的氫氧化